Công ty sử dụng những nhân viên được đào tạo chuyên môn, bằng cấp chuyên nghành liên quan và có kinh nghiệm về bảo trì, bảo dưỡng, hệ thống PCCC. Trước khi bắt đầu tiến hành công việc bảo trì Công ty sẽ gửi bản danh sách nhân viên để đại diện kỹ thuật của BQT tòa nhà, nhà máy xác nhận

Lịch bảo trì: Trước khi bảo trì bảo dưỡng hệ thống pccc chúng tôi sẽ thông báo trước lịch bảo trì, danh sách nhân viên bảo trì và các hạng mục kiểm tra, bảo trì cho Phòng Kỹ Thuật, BQL, BQT tòa nhà, dự án, nhà máy trước khi tiến hành thực hiện công việc và phải có sự chấp thuận của Kỹ Thuật về lịch bảo trì.

• Thời gian kiểm tra, bảo trì từ: 8h30 sáng  đến 5h30 chiều hoặc theo sự xắp xếp của quý công ty.

2.Số lượng thiết bị cần bảo trì

Chủ đầu tư phải cung cấp bản vẽ hệ thống PCCC, Kiến trúc, danh sách thiết bị nếu có. Sự cố thường gặp, lịch làm việc của nhà máy, tòa nhà.

I.  KHẢO SÁT THỰC TRẠNG HỆ THỐNG TRƯỚC KHI TIẾN HÀNH BẢO TRÌ

1. Tiến hành khảo sát toàn bộ hệ thống, đưa ra bản báo cáo về tình trạng và phương hướng xử lý của hệ thống PCCC.
2. Cung cấp lịch trình bảo trì hệ thống cố định cho 1 năm
3. Cung cấp phương án bảo trì, vệ sinh thiết bị (kèm theo tiêu chuẩn và khuyến cáo của nhà sản xuất)
4. Cung cấp kế hoạch thay thế thiết bị định kì để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định (theo khuyến cáo của nhà sản xuất)

II.QUY TRÌNH BẢO TRÌ HỆ THỐNG PCCC.

1. Bình chữa cháy

–       Kiểm tra đồng hồ áp suất bình/ quả cầu.

• Kiểm tra và niêm phong chì.

• Kiểm tra thời hạn kiểm định

• Kiểm tra các hướng dẫn vị trí bình, cách sử dụng bình

• Đảm bảo đạt TCVN về bảo dưỡng bình chữa cháy

2.Hệ thống báo cháy và chữa cháy FM 200

Bảo dưỡng, Kiểm tra, vệ sinh tất cả các thiết bị của hệ thống FM 200 (Bình chính, tủ điều khiển, van, đầu báo khói, đầu báo nhiệt, còi báo cháy, nút nhấn….)

Kiểm tra hệ thống FM 200:

Thông số kiểm tra

• Áp suất bình FM200

• Thông số bình Ắcquy

Chi tiết kiểm tra

• Mở tủ điều khiển pccc

• Cắt nguồn xoay chiều cấp nguồn cho tủ điều khiển FM200 hoặc off CB cấp nguồn cho tủ điều khiển.

• Kiểm tra nghe tiếng Bíp trong tủ điều khiển.

• Đo kiểm tra thử công suất ắcquy phải cung cấp ít nhất 15 phút.

• Kết nối nguồn AC lại cho tủ điều khiển PCCC FM200. – Kiểm tra ghi lại thông số áp suất hiển thị trên đồng hồ.

• Áp suất trên đồng hồ phải là xấp xỉ 24

• Để bảo vệ cho hệ thống không bị xả khí ra ngoài khi kiểm tra thì bắt buộc van kích hoạt của bình FM200 phải được tháo ra ngoài trước khi tiến hành kiểm tra thử thiết bị.

• Mở van ra khỏi đầu nối van điện từ kích hoạt, ra khỏi bình

• Chú ý rằng bắt buộc van phải tháo rời khỏi vị trí đấu nối trước khi tiến hành.

• Sử dụng thiết bị để tạo khói vào trong đầu cảm biến thứ nhất.

• Kiểm tra hai đèn màu đỏ trên cảm biến và đèn nhấp nháy trong tủ điều khiển có hoặc không có.

• Kiểm tra bằng cách kích hoạt đầu báo nhiệt thứ hai và kiểm tra đèn báo và chuông trong tủ điều khiển còn hay bị tắt.

• Kiểm tra bao lâu thì đèn sáng nhấp nháy bên ngoài kèm với chuông được kích hoạt từ khi đầu báo khói và nhiệt được kích hoạt.
• 

3.Hệ thống chữa cháy vách tường và hệ thống chữa cháy tự động sprinkler.   

Tủ cuộn vòi chữa cháy 

• Kiểm tra bằng mắt tất cả các cuộn vòi.

• Kiểm tra vật tư cuộn vòi.

• Kiểm tra cuộn vòi, đầu phun chữa cháy.

• Căng, trải vòi phun, thử độ kín vòi

• Tháo xã vòi phun, phơi và đặt vào tủ.

• Kiểm tra thao tác đấu nối cuộn vòi vào van

• Đóng, mở tủ vài lần để kiểm tra, tra dầu khi cần thiết,

• Kiểm tra độ kín của Van, thay ron nếu cần,

• Xả thử nước,

• Sửa chữa các hư hỏng tìm thấy,

Hệ thống trụ nước ngoài trời

• Kiểm tra, bảo trì tất cả các trụ nước.

• Xả thử nước không áp.

• Loại bỏ nước trong ống.

• Bơm lại nước mới.
• Trụ chữ cháy ngoài nhà được kiểm tra, bảo dưỡng sơn chống rỉ, sơn đỏ và dùng thử

Kiểm tra toàn bộ hệ thống van và đường ống chữa cháy (kiểm tra tình trạng hoạt động và rò rỉ)

• Kiểm tra, bảo trì hệ thống đường ống nước, chịu trách nhiệm sơn lại các đường ống bị rỉ sét, đường ống ty treo bị rơi phải thi công lại (toàn bộ nhân công, vật tư là miễn phí)

• Kiểm tra, bảo trì tất cả các van nước

Kiểm tra tình trạng của tất cả các đầu sprinkler

4. Hệ thống báo cháy Tủ trung tâm :

• Kiểm tra tín hiệu thông số kỹ thuật bo mạch

• Kiếm tra bộ phận nguồn.

• Lập trình lại trung tâm, bảng điều khiển, tín hiệu đèn, bàn phím, màn hình, chương trình vv… (nếu cần)

• Lau chùi tiếp điểm và thổi bụi.

• Test toàn bộ tủ điều khiển sau khi đã kiểm tra và bảo dưỡng.

Hệ thống cáp tín hiệu.

• Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống cáp tín hiệu.

• Xác định lại độ bền và các mối nối cáp.

• Bổ sung các mối nối vào bản vẽ sơ đồ thiết bị ( Do sự cố mất tín hiệu thường xảy ra tại các vị trí nối cáp tín hiệu)

Đầu dò khói.

Tháo lắp, bảo trì, bảo dưỡng đầu báo cháy

• Kiểm tra bộ phận nguồn, dây tín hiệu

• Lau chùi các tiếp điểm, lau chùi bụi vv…

• Đo các thông số kỹ thuật, test khói.

• Vệ sinh toàn bộ đầu báo,Test lại khả năng hoạt động của hệ thống, đầu dò tín hiệu.

Đèn chớp.

• Kiểm tra bộ phận cung cấp tín hiệu.

• Kiểm tra bộ phận nguồn.

• Lau chùi bụi và các tiếp điểm.

Còi báo cháy.

• Kiểm tra độ

• Kiểm tra bộ phận nguồn

• Kiểm tra dây tín hiệu

• Lau chùi các tiếp điểm và lau chùi bụi.

Nút nhấn khẩn ( Công tắc đập vỡ kính).

• Kiểm tra bộ phận cung cấp tín hiệu.

• Kiểm tra bộ phận nguồn.

• Lau chùi bụi bẩn và các đầu nối tiếp xúc.

Các đèn chỉ hướng thoát hiểm

• Kiểm tra tình trạng hoạt động của đèn

5.Hệ thống cửa Shutter door và khóa từ của các cửa thoát hiểm

• Kiểm tra tín hiệu báo cháy đến các cửa

• Kiểm tra tình trạng hoạt động của cửa

• Bảo trì toàn bộ hệ thống cửa Shutter

III. BÁO CÁO SAU BẢO TRÌ VÀ CÁC QUY ĐỊNH KHÁC

• Sau mỗi đợt kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng chúng tôi sẽ lập bản báo cáo nội dung công việc đã thực hiện và kèm theo hình ảnh .
• Định kỳ hằng tháng công ty sẽ báo cáo hiện trạng của việc bảo trì và họp với giám sát Kỹ Thuật của mỗi nhà máy, BQL tòa nhà.

Công ty sẽ báo cáo chi tiết các hạng mục đã thực hiện việc bảo trì, báo cáo tình trạng thiết bị, các nguy cơ có thể xảy ra và giải pháp xử lý để ngăn ngừa trước các sự cố.

• Sau mỗi đợt bảo trì, công ty sẽ cùng CĐT tiến hành họp với đại diện kỹ thuật của CĐT để đưa ra những nội dung cần bổ sung thay thế & khắc phục hệ thống PCCC.
• Công ty sẽ cung cấp số khẩn cấp khi hệ thống có sự cố phải đáp ứng kịp thời
• Mọi chi phí như dầu nhớt, mỡ bò, giẻ lau, dụng cụ đồ nghề…để phục vụ cho công việc bảo trì do công ty cung cấp miển phí.
• Đảm bảo nguyên tắc an toàn lao động, an toàn PCCC.
• Đảm bảo cung cấp tất cả vật tư thay thế trong vòng 24h.
• Trụ sở chính: Số 1A/165 đường Cầu Giấy, Phường Dịch Vọng, Q. Cầu Giấy, TP, Hà Nội
• Văn phòng đại diện: BT17, dãy 16B4, làng Việt Kiều Châu Âu, đường Nguyễn Văn Lộc, P. Mỗ Lao, Q. Hà Đông, TP. Hà Nội
• Mail: hldpacific@gmail.com
• Mobile: 0936648883 hoặc 0966191221
• WEB: www.thietbipacific.comHSNL PACIFIC.HLD